詳解新型雷蒙磨錐齒輪傳動設計原理及賣點優(yōu)勢
發(fā)布日期：2017-01-07
礦石研磨制粉設備發(fā)展已有百年歷程，早期磨機傳動多以皮帶為主，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對其產量、工作性能要求越來越高，要求石磨機在技術上有所突破，現(xiàn)在新型雷蒙磨錐齒輪傳動裝置是磨粉技術的一大突破，在使用性能、生產效率方面都比較優(yōu)越于皮帶傳動裝置，下面小編和大家一起先來了解下其傳動原理，接著再看一下他的優(yōu)勢和賣點在哪里？
雷蒙磨粉機主機齒輪箱及主軸部分拆裝簡圖如下：
錐齒輪傳動原理：齒輪傳動可看作是一以圓在滾動傳遞機械力，圓即是齒輪的分度圓，傳動比為直徑的反比，傳動力矩為正比，相同模數(shù)（齒的形體）的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送（遞）給乙軸，完成動力傳遞的一種方式。錐齒輪連接在減速機與主機主軸之間經傳動主軸相連，實現(xiàn)電動機到減速機再到主機之間的能量傳遞。
磨機錐齒輪傳動有哪些性能特點：
第一、與皮帶軟性連接相比，連接穩(wěn)定，傳動平穩(wěn)，機械效率高。
第二、使用功率范圍廣泛，圓周速度適應速度大小范圍廣泛。
第三、占地面積小，短距離內實現(xiàn)多種皮帶傳輸達到的效果。
第四、齒輪傳輸動力傳輸效率高，機械動能力量損失小。
第五、齒輪傳動磨損小，壽命長。
第六、噪音小，工作可靠性高，適應范圍廣，可實現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間傳動。
雷蒙機錐齒輪傳動存在哪些弊端和注意事項：
1、對磨機齒輪制造的精準度要求高，成本比皮帶機多。
2、安裝要求嚴格，嚴謹磕碰等操作問題。
3、齒輪傳動屬于近距離傳動裝置，不合適遠距離兩軸傳動。
4、工作時，對清潔、保養(yǎng)、潤滑要求嚴格，否則會加快使用壽命。
5、嚴謹鐵塊等堅硬物塊進入齒輪箱內，避免發(fā)生齒輪折斷等問題。
6、齒輪連接軸承的保養(yǎng)和齒輪同樣重要。
老式雷蒙機仍有皮帶傳動實現(xiàn)動能的傳遞，多數(shù)為小型雷磨機，針對大型磨粉設備及新型石粉磨粉機多采用錐齒輪傳動裝置，傳輸能量損失小，效率好，對整機研磨生產高產高效是很好的保障，在磨粉設備中很多看似不起眼的機構設計都有很大的學問，例如弧形風道、鏟刀與底盤分離且曲面設計、磨輥上端添加高壓彈簧裝置等，每個小設計在沒有技術突破之前發(fā)展道路艱難，需要一次次試驗，磨粉行業(yè)的發(fā)展離不開創(chuàng)新探索，通用設有研發(fā)團隊，打造新型環(huán)保高效節(jié)能磨粉設備，技術咨詢電話：0371-67828877。
